- Регистрация
- 10 Янв 2023
- Сообщения
- 9,562
- Реакции
- 2,249
Материал на основе промышленной конопли возвращается в строительную отрасль США после почти 90 лет ограничений. Международный совет по нормам строительства одобрил использование hemp-lime construction в жилых сооружениях в рамках Международного жилищного кодекса 2024 года.
Решение позволяет строителям применять смесь из древесной сердцевины стеблей конопли и известкового вяжущего без необходимости каждый раз получать специальные инженерные согласования. Как пишет издание Daily Galaxy, материал используют прежде всего как утеплитель вокруг стандартного деревянного каркаса, а не как несущую замену бетона.
Новые нормы
До обновления строительных правил использование материалов из конопли в США сопровождалось юридическими и административными барьерами. Промышленная конопля фактически оставалась под запретом почти 90 лет, поскольку федеральное законодательство не разделяло ее с разновидностями каннабиса с высоким содержанием психоактивных веществ.Ситуация изменилась после принятия Farm Bill в 2018 году. Закон на федеральном уровне разграничил промышленную коноплю и марихуану, после чего US Hemp Building Association начала многолетнюю работу по представлению результатов испытаний и архитектурных стандартов для включения материала в строительные нормы.
По данным Reasons to be Cheerful, новые положения касаются односемейных и двухсемейных жилых домов. Смесь должна соответствовать установленным соотношениям компонентов и требованиям к толщине конструкции.
Как работает материал
Основой смеси является внутренняя древесная часть стебля конопли – hurd . После отделения от наружных волокон ее смешивают с гидратированной известью и водой.По данным научного обзора, опубликованного в NCBI, известковое вяжущее покрывает пористые частицы конопляной сердцевины и формирует легкую матрицу. При последующем отверждении известь реагирует с углекислым газом в воздухе, проходит процесс карбонизации и постепенно превращается в карбонат кальция.
Полученный материал обладает теплоизоляционными свойствами. Его способность ограничивать передачу тепла может быть до 15 раз выше, чем у стандартного бетона.
Смесь также обладает гигроскопичными свойствами. Пористая структура стен позволяет поглощать водяной пар во время повышенной влажности и отдавать его, когда воздух становится более сухим.
Это помогает предотвращать накопление жидкой воды внутри стены. Высокий уровень pH известкового вяжущего также создает условия, неблагоприятные для развития плесени и распространения насекомых.
В то же время материал не используется для фундаментов, расположенных ниже уровня земли. Длительный непосредственный контакт с влажной почвой может нарушить работу известкового вяжущего и привести к деградации органической части.
Углеродный след
Промышленная конопля поглощает углекислый газ во время роста благодаря фотосинтезу. Поэтому готовый материал может иметь близкий к углеродно-отрицательному профиль.The Guardian отмечает, что объем углекислого газа, который растение поглощает и хранит в своей ткани, в некоторых случаях превышает выбросы, связанные с выращиванием, переработкой и транспортировкой.
Конопля созревает примерно за 90–120 дней. Их также можно использовать в севообороте, а глубокая корневая система помогает стабилизировать верхний слой почвы.
После использования в строительной конструкции накопленный растением углерод остается в материале в течение всего периода эксплуатации дома. После демонтажа затвердевшую смесь можно измельчить и вернуть в грунт, поскольку она не содержит синтетических химических добавок.
Проблемы производства
Несмотря на изменения строительных норм, отрасль сталкивается с проблемами снабжения. Во многих регионах Северной Америки не хватает специализированного оборудования для переработки стеблей промышленной конопли.После сбора урожая фермеры должны доставлять стебли на предприятия с промышленными декортикаторами. Машины разделяют твердые наружные волокна и внутреннюю сердцевину, которая необходима для производства hemp-lime.
В США пока работает немногие предприятия с мощностями для такой переработки. Поэтому транспортные расходы могут влиять на экономическую целесообразность строительных проектов.
Первые объекты с конопляным материалом в США часто использовали импортированную сердцевину из европейских стран, где выращивание промышленных конопли оставалось легальным на протяжении ХХ века.
В то же время внутренние производственные мощности постепенно расширяются. Инвестиции направляются в сельскохозяйственные и перерабатывающие центры, от которых зависит доступность материала и его цена для местных подрядчиков.
Архитектурные компании разрабатывают готовые конопляные блоки и технологии нанесения смеси методом напыления. Это должно сократить объем ручной работы на строительных площадках.
Традиционный способ монтажа подразумевает ручное уплотнение влажной смеси во временных деревянных формах. Такой процесс требует большого времени и постоянного контроля работников.
Подписывайтесь на
У Вас недостаточно прав для просмотра ссылки. Войдите или зарегистрируйтесь.
